汽車鏜磨汽缸時存在的六大維修誤區(qū)一覽

　　維修發(fā)動機時，為確保恢復(fù)車輛良好的技術(shù)狀況，常常要對磨損超過使用極限的汽缸套進行鏜削和珩磨。缸套的加工質(zhì)量直接影響發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性和尾氣排放指標，但目前鏜磨汽缸存在幾種誤區(qū)，難于滿足現(xiàn)代高速發(fā)動機的要求。特別是目前許多三類汽車維修廠的鏜磨汽缸專修店、站的水平參差不一，信息量不足，缺乏原發(fā)動機的維修數(shù)據(jù)；技術(shù)水平和設(shè)備精度難以保證，鏜磨后的發(fā)動機汽缸質(zhì)量達不到技術(shù)要求，活塞組件裝配后，妨礙活塞組件功能的正常發(fā)揮，導(dǎo)致不該發(fā)生的故障，甚至造成發(fā)動機技術(shù)性能下降，活塞組件早期異常損壞。常見的誤區(qū)有以下幾種： 

　　『汽缸結(jié)構(gòu)』

　　■誤區(qū)一：配缸間隙越小越好 

　　有些維修人員誤認為活塞與汽缸的配缸間隙越小越好。其理由是：配缸間隙小，不易泄漏，密封好；汽車每行駛1萬km汽缸孔將磨損0.01mm，鏜缸小些即等于延長汽缸的使用壽命。甚至由于受所謂“W工藝無間隙配合”的錯誤觀念的影響，鏜磨汽缸時選配零配合間隙。 

　　鏜磨時，不按發(fā)動機廠家提供的維修數(shù)據(jù)進行操作。如廠家規(guī)定462Q型發(fā)動機的配缸間隙應(yīng)為0.04～0.05mm，并要求汽缸尺寸、位置精度、粗糙度均應(yīng)達到技術(shù)標準。筆者曾見到，某些維修點鏜磨462Q型發(fā)動機汽缸套時，配缸間隙僅為0.02mm，甚至采取零配合。殊不知，發(fā)動機工作后，由于活塞膨脹、活塞環(huán)卡死，活塞環(huán)功能無法發(fā)揮，反而，顧此失彼。發(fā)動機裝配試車時，冒蘭煙、燒機油，嚴重時還引起“拉缸”、“抱缸”等惡性故障。 

　　發(fā)動機維修時，為確�；謴�(fù)車輛良好的技術(shù)狀況，正確選配活塞組件十分重要。由于汽缸、活塞、活塞銷和活塞環(huán)在發(fā)動機中的工作位置、運動狀態(tài)等各不相同，材質(zhì)也不一樣，各零件間的配合關(guān)系及要求也比較復(fù)雜。在發(fā)動機制造廠里，為獲得較高的裝配精度，發(fā)動機活塞組“四大配套件”?/FONT>汽缸、活塞、活塞銷和活塞環(huán)一般都是按實際尺寸分組，并采用同組尺寸的組件進行裝配的。如微型車462Q發(fā)動機裝配時，為保證發(fā)動機缸孔與活塞裙部有良好的貼合面，把活塞和汽缸分組裝配，以保證活塞與汽缸合適的配缸間隙。 

　　發(fā)動機的活塞和活塞環(huán)是在汽缸中作往復(fù)運動，屬典型的滑動磨擦，且因為缸套與活塞磨擦副的膨脹系數(shù)相差很大，所以，為保證其正常的運動狀態(tài)，必須注意活塞組“四大配套件”裝配后相關(guān)的、相互依賴的、又可能相互影響的尺寸關(guān)系。這些裝配關(guān)系，雖然好像都是獨立的，但在總體設(shè)計時，所有的零件都要考慮其裝配關(guān)系而確定其合理的裝配尺寸，構(gòu)成統(tǒng)一的尺寸鏈。如對某一零件尺寸的變動或超過其公差范圍，將破壞其裝配尺寸鏈，從而影響整機裝配質(zhì)量、修車質(zhì)量和整機的技術(shù)水平。配缸間隙應(yīng)進行正確選擇，配缸間隙過大，將引起敲缸，動力下降；配缸間隙也不能太小，太小則會引起“拉缸”。配缸間隙選取不當還會導(dǎo)致活塞環(huán)在缸孔中的工作開口間隙、彈力、漏光度等技術(shù)參數(shù)的變化，影響活塞環(huán)功能的正常發(fā)揮。

　　■誤區(qū)二：盲目以活塞裙部為檢驗基準 

　　鏜磨汽缸是根據(jù)購買的新活塞編號對應(yīng)各缸孔進行的，所以，在維修發(fā)動機、選購活塞組件時，必須對活塞組“四大配套件”的質(zhì)量進行嚴格的檢驗和測量，否則，有的甚至無法裝配，即使裝配了，也難以保證其裝配質(zhì)量。如配件市場的活塞質(zhì)量難以保證，有的活塞裙部尺寸偏小，如不加檢測就以其為基準，鏜磨后的汽缸直徑就達不到原廠的技術(shù)要求（過�。�，裝配后容易產(chǎn)生“拉缸”故障。 

　　■誤區(qū)三：盲目更換新缸套 

　　發(fā)動機修理時，一般應(yīng)根據(jù)汽缸磨損情況，選擇好加大的尺寸，并根據(jù)加大活塞，鏜磨汽缸，更換相應(yīng)加大尺寸的活塞環(huán)，這樣既能滿足發(fā)動機的技術(shù)要求，又節(jié)約維修費用。但鏜磨汽缸專業(yè)店，以出售汽缸套來賺取更高的利潤，不根據(jù)發(fā)動機的具體結(jié)構(gòu)特點，不采用加大汽缸套尺寸的修理工藝，而采用鑲汽缸套恢復(fù)汽缸的標準尺寸，這樣盲目更換新缸套就增加維修時間和費用，給用戶增加經(jīng)濟負擔。