寶馬530Li轎車異響、抖動檢修

vidsb.com 來源：互聯(lián)網(wǎng) 作者：俠名類別：汽車構(gòu)造維修時間：2016年10月23

一輛行駛里程約10萬km的2012年寶馬530Li F18豪華轎車。該車在怠速狀態(tài)下發(fā)動機異響，并且劇烈抖動。

故障診斷：接車后，驗證故障現(xiàn)象。根據(jù)以往的維修經(jīng)驗和廠家技術(shù)通報初步判斷為曲軸后油封異響。打開發(fā)動機機油加注蓋，異響消除，證明是曲軸后油封發(fā)出的異響。

通過解碼器進行診斷測試，讀取故障內(nèi)容如下：①134101----電子氣門控制系統(tǒng)，偏心軸傳感器，導(dǎo)向件磁輪缺失；②134002----電子氣門控制系統(tǒng)，偏心軸傳感器，導(dǎo)向件功能異常；③134004----電子氣門控制系統(tǒng)，偏心軸傳感器，導(dǎo)向件檢驗和錯誤；④134408一電子氣門控制系統(tǒng)，偏心軸傳感器累積錯誤；⑤134E08----偏心軸傳感器，可信度傳感器信號相互不可信；⑥118101----混合氣調(diào)節(jié)2、混合氣過稀；⑦118001一混合氣調(diào)節(jié)，混合氣過稀。

電子氣門偏心軸傳感器原理：偏心軸傳感器在裝備電子氣門控制系統(tǒng)時探測偏心軸的位置，使得在每種運行狀態(tài)下都能達到最佳的進氣門升程。偏心軸由電子氣門控制伺服電機調(diào)整，偏心軸傳感器裝備了2個相互獨立的具有相反特性線的角度傳感器。偏心軸傳感器按磁阻效應(yīng)原理工作，1個鐵磁導(dǎo)體在磁場的作用下改變其電阻。

根據(jù)電路圖，偏心軸傳感器由9個PIN角組成。PIN1: P-CSiS為角傳感器1的信號線；PIN2：空角；PIN3:T-DAT1S為角傳感器1的信號線；PIN4：屏蔽線；PIN5：接地線；PING:電源線；PIN7: P-CS2S為角傳感器2的信號線；PIN8：偏心軸傳感器的節(jié)拍時鐘信號；PIN9:T-DAT2S為角傳感器2的信號線。

選擇故障內(nèi)容，執(zhí)行檢測計劃，解碼器診斷系統(tǒng)對于檢測的功能／組件存儲有如下故障數(shù)據(jù)：①134101電子氣門控制系統(tǒng)，偏心軸傳感器，導(dǎo)向件磁輪缺失；②134408電子氣門控制系統(tǒng)，偏心軸傳感器累積錯誤；③134002電子氣門控制系統(tǒng)，偏心軸傳感器，導(dǎo)向件功能異常；④134F08偏心軸傳感器，可信度傳感器信號相互不可信；⑤134C04電子氣門控制系統(tǒng)，偏心軸傳感器，導(dǎo)向件檢驗和錯誤。

檢測步驟：檢測導(dǎo)線和插頭連接，檢測偏心軸傳感器，檢查DME控制單元。

接下來根據(jù)故障碼提示，先檢測偏心軸傳感器的導(dǎo)線和插頭連接，檢測線路和插頭沒有發(fā)現(xiàn)問題。所以分析判斷偏心軸傳感器有故障。此故障發(fā)生后電子氣門控制系統(tǒng)進入緊急模式，DME會試圖讓氣門開度變到最大，用節(jié)氣門來控制進氣量，進氣歧管內(nèi)壓力將發(fā)生變化。通過診斷發(fā)動機控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流，顯示的進氣歧管內(nèi)壓力為58.263kPa，明顯高于正常的5kPa。從發(fā)動機的加油口測量發(fā)動機曲軸箱的壓力，遠高于正常的曲軸箱的壓力5kPa。曲軸箱這么高的負(fù)壓肯定會引起曲軸后油封產(chǎn)生異響。

為了證實判斷，拆下進氣軟管，接上 “汽車管路檢漏儀A1 Pro Turbo”軟管，啟動汽車管路檢漏儀，煙霧氣體由進氣口到整個曲軸箱，此時發(fā)動機與變速器連接部位不斷有煙霧冒出，有此可見曲軸后油封部位竄氣。排除異響需要更換曲軸后油封和氣門室蓋。

偏心軸傳感器相關(guān)故障及混合汽過稀是導(dǎo)致發(fā)動機抖動的原因。繼續(xù)通過DME控制單元診斷功能讀取發(fā)動機空燃比的數(shù)據(jù)流，2個后氧傳感器的信號明顯過高，表示混合汽過稀。曲軸箱中的負(fù)壓過高后，從曲軸后油封處向曲軸箱中吸進空氣，通過氣門室蓋中的調(diào)壓裝置進入了進氣歧管中，導(dǎo)致空燃比控制失調(diào)，最終引起發(fā)動機抖動。

更換曲軸后油封、氣門室蓋、偏心軸位置傳感器，刪除發(fā)動機的故障存儲，用解碼器做DME-ECU復(fù)位自適應(yīng)值，故障排除。

維修小結(jié)：在維修車輛時，按診斷步驟分析故障。高科技時代，利用檢測設(shè)備，準(zhǔn)確判斷故障位置，預(yù)防判斷錯誤引起損失。

1．讀取并記錄所有故障；2．清除所有故障碼；3．確認(rèn)故障碼被清除；4．模擬故障產(chǎn)生的條件進行路試使故障重現(xiàn)；5．讀取并記錄故障碼；6．區(qū)分間歇性故障碼和當(dāng)前故障碼；7．區(qū)分與故障癥狀相關(guān)的故障碼和無關(guān)的故障碼；8．區(qū)分諸多故障碼或相關(guān)的故障碼中的主要故障碼；9．檢查故障故障碼所代表的傳感器、執(zhí)行器或控制電腦及相關(guān)的電路狀態(tài)，以便確定故障點發(fā)生的準(zhǔn)確位置。