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互聯(lián)網(wǎng) 俠名 汽車構(gòu)造維修 2016年08月24
一輛行駛里程約11.6萬km的2011年款奧迪A4L2.0TFSI (B 8)轎車,發(fā)動機型號CDN、渦輪增壓/汽油直噴,排量2.0L,功率132kW、 CVT變速器,型號OAW。該車在使用過程中出現(xiàn)發(fā)動機易熄火,且OBD報警燈點亮。在本次進入奧迪4S店維修之前,車主已經(jīng)到4S店維修了3次,都沒能排除故障。
前3次維修過程:
第1次車主到店維修,主要現(xiàn)象為發(fā)動機易熄火并且OBD燈亮,維修技師認為問題可能是油路堵塞,給出的解決方案是清洗燃油系統(tǒng)。在清洗燃油系統(tǒng)之后用診斷儀清除故障碼,試車確認發(fā)動機不熄火,OBD燈正常。上午交車,下午車主打電話說OBD燈又點亮,但發(fā)動機熄火的現(xiàn)象沒有了。
第2次到店維修,主要現(xiàn)象為OBD燈亮。維修技師以前遇過同款車型類似故障,其原因為高壓泵內(nèi)泄漏汽油到機油潤滑系統(tǒng)導致混合氣偏濃。因此這次維修技師給出的解決方案是更換高壓泵。更換高壓泵并清除故障碼之后試車,OBD燈正常,無故障現(xiàn)象。交車間隔一天之后,車主打電話來說,OBD燈再次亮起。
第3次到店維修,主要現(xiàn)象為OBD燈亮。因前2次維修沒能解決問題,車主意見較大,維修技師將大眾V.A.G 6160診斷儀連接到診斷插座,使用引導性故障查詢導航功能進行診斷,診斷信息提示需要檢測燃油是否泄漏、機油中有汽油、噴油器、油泵、炭罐電磁閥。
維修技師為了從根本上解決問題,將診斷信息要求檢查的部件全部更換,為此更換了活性炭罐及其電磁閥、高壓泵(又1個新的)、進氣歧管及噴油器總成、前氧傳感器、后氧傳感器、曲軸箱通風閥等部件。
更換上述部件之后,清除故障碼并試車,OBD燈正常,無故障現(xiàn)象。車輛交車后一段時候內(nèi)車主都沒反映車輛有問題,維修技師以為該故障已經(jīng)徹底解決。但在第3次維修之后大約1個月,車主打電話來說,OBD燈再次亮起。
第4次維修過程:
車輛第4次到店維修,故障現(xiàn)象還是OBD燈亮。經(jīng)過前3次的檢修,該換的部件都換了,好像基本沒東西好換了,認為下一步應該檢查發(fā)動機電子控制單元。鑒于該故障多次維修都沒能解決問題,筆者和維修技師一起對此故障進行分析,查找根本原因所在。
將大眾V.A.S 6160診斷儀連接到診斷插座,檢測到故障碼:P218800。通過讀取數(shù)據(jù)流并仔細分析故障碼含義:怠速轉(zhuǎn)速時混合氣過濃;怠速工況下,燃油壓力正常;混合氣短期匹配正常0.0%,說明主/副氧傳感器正常;混合氣長期匹配值不正常-18.8%,最大有時超過-24%,混合氣偏濃。
通過仔細分析發(fā)動機電子控制單元數(shù)據(jù)流,并未出現(xiàn)空調(diào)信號、轉(zhuǎn)向助力信號、制動信號等相關(guān)異常信號數(shù)據(jù),但正常情況下發(fā)電機的進氣量一般在2.2~2.4g/s,負荷在14%~15%,而現(xiàn)在怠速時進氣量達到3.75g/s,負荷增大23.5%,存在進氣量增加,負荷增大的情況。
綜合分析各種情況,筆者判斷很可能出現(xiàn)進氣系統(tǒng)漏氣的情況,仔細檢查發(fā)動機艙進氣管道,并未發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象,也未聽到有漏氣的聲音,檢查一度陷入困境。為了全面檢查進氣系統(tǒng),筆者建議維修技師將車輛舉升,逐段全面檢查進氣系統(tǒng)。將車輛舉升之后,通過仔細檢查,發(fā)現(xiàn)發(fā)動機前下小護板面上有油跡,如圖1所示。
拆下發(fā)動機前下小護板,在發(fā)動機渦輪增壓中冷器右側(cè)發(fā)現(xiàn)油跡,而且中冷器局部變形,有凹陷痕跡,中冷器散熱片與黑色塑料端口結(jié)合處漏油,找到進氣系統(tǒng)漏氣點。
故障排除:拆下前保險杠,更換中冷器,進行較長距離試車,OBD燈正常,故障排除。讀取數(shù)據(jù)流:混合氣長期匹配6.3%,空氣流量2.44g/s,數(shù)據(jù)正常。
維修總結(jié):在此故障排除過程中,先后進行了4次檢查,檢查項目由少到多,維修手段從簡單的清洗燃油系統(tǒng)到后來的大規(guī)模換件,直到最后通過仔細分析數(shù)據(jù)流,分析故障碼出現(xiàn)的原因,才最終找到故障點。究其原因,是維修技師在排除故障過程中重經(jīng)驗、輕技能所導致的,遇到問題,首先想到的是以往的維修經(jīng)驗,沒有分析問題的差異性,到后面憑經(jīng)驗解決不了問題時,只能大規(guī)模換件,希望盡快問題。
仔細分析故障的成因,該車由于中冷器因碰撞變形,導致進氣系統(tǒng)在渦輪增壓器的中冷器處漏氣,由于進氣系統(tǒng)增壓后氣壓比外部氣壓大,進氣管內(nèi)的一部分空氣泄漏到進氣管外,造成實際進入發(fā)動機的空氣變少,為了維持發(fā)動機怠速轉(zhuǎn)速,進氣量要增加。而空氣流量計在進氣系統(tǒng)前端,空氣流量計檢測的進氣量信號為漏氣之前的信號,噴油器按照空氣流量計的讀數(shù)信號噴油時,由于進氣量變大,噴油量變多。最終造成實際進氣少,噴油多,混合氣偏濃,在數(shù)據(jù)流中顯示為混合氣長期匹配值不正常。
因此,在故障排除過程中,要綜合運用電路圖、數(shù)據(jù)流、故障碼等技術(shù)手段,仔細分析故障出一現(xiàn)的原因,才能從根本上發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,做到真正的省時省力。
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