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詳細內(nèi)容:PE是聚乙烯塑料,化學性能穩(wěn)定,通常制作食品袋及各種容器,耐酸、耐堿及鹽類水溶液的侵蝕,但不宜用強堿性洗滌劑擦拭或浸泡。 PP是聚丙烯塑料,無毒、無味,可在100℃的沸水中浸泡不變形、不損傷,常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用。多用于食具。 PS是聚苯乙烯塑料,容易著色、透明性好,多用于制作燈罩、牙刷柄、玩具、電器零部件。它耐酸堿腐蝕,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有機溶劑。 PVC是聚氯乙烯塑料,色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用,由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料,故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。 ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐熱、堅固、外表面可鍍鉻、鎳等金屬薄膜,可制作琴鍵、按鈕、刀架、電視機外殼、傘柄等。 PA是尼龍塑料,它的特性堅韌、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等。無毒性,但不可長期與酸堿接觸。 塑料粉末 編輯 塑料大體分為熱塑型和熱固型兩種。熱塑型就是材料在加熱后會軟化,冷卻后會變硬成為我們需要的形狀,可以反復(fù)軟化成型。熱固型加熱后會凝結(jié)成一定的形狀,重新加熱到一定程度就會破壞分子內(nèi)部結(jié)構(gòu),釋放其中一種或多種元素會脫離出來,成為其他的合成體。 來源 編輯 有些塑膠在合成工藝中可以通過結(jié)晶方法直接得到粉末狀態(tài)的塑料,但大多數(shù)在300um左右的膠粉。一些塑料通過噴霧制粒也可以得到300um左右的膠粉。 利用粉碎工藝得到的塑料粉末是絕大多數(shù)塑膠都可以實現(xiàn)的,有些塑料常溫下通過粉碎機的摩擦、撞擊、撕裂等得到200um的細粉,如玻璃化溫度比較高的塑料。但大多數(shù)的塑料在粉碎過程中產(chǎn)生的熱量足以將其熔融,又重新粘結(jié)在一起,對粉碎帶來困能。如需要得到更細的塑料粉末就很困難了。 通過低溫粉碎方法粉碎塑料可以達到我們需要的要求。 低溫粉碎的可行性: 通過冷謀將塑料降到其脆化溫度以下,同時保證在粉碎過程中有足夠的冷謀來帶走其分裂過程中產(chǎn)生的熱量,達到粉碎要求。在低溫深冷粉碎環(huán)境中采用撞擊法粉碎的塑料是現(xiàn)在高品質(zhì)要求的趨向。 聚乙烯線性PE介紹 區(qū)分線性聚乙烯與支化聚乙烯的一個有用途徑是考慮其生成方法。 線性PE包括超低密度(ULDPE),線性低密度PE(LLDPE),高密度(HDPE),高分子量高密度(HMW=HDPE)和超高分子量(UHMW-PE),它在聚合反應(yīng)器中壓力遠低于制造支化PE所用的壓力。在制造支化PE時,聚合物決定性參數(shù)是密度,從某種意義來說,它表述了聚合物長主鏈組合時的緊密度和規(guī)整度(或結(jié)晶度)。密度可通過反應(yīng)器壓力和熱量的變化而改變;另一方面,線性PE的密度隨與乙烯共聚用單體的用量而異。共聚單體生成的短支鏈隨著乙烯主鏈一起形成,由于支鏈使聚合物主鏈間產(chǎn)生分離,共聚單體數(shù)量越多,聚合物密度越低。
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