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詳細(xì)內(nèi)容:PA6、DP-1852/30*廠家、價(jià)格工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、 推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī) 滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。 加工工藝編輯 干燥處理 由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容 器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過8小時(shí),建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。 融化溫度 230-280℃,對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。 模具溫度 80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)用途概述: 適用于電器領(lǐng)域 備注說明: 30%玻纖增強(qiáng),ULV-0/1.5mm,GWIT:775℃/0.75mm,GWFI:960℃/1mm,CTI/A:375,高流動(dòng)性。 ②原料技術(shù)數(shù)據(jù) 性能項(xiàng)目 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] 測(cè)試方法 測(cè)試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位 機(jī)械性能 拉伸模量 1mm/min ISO 527-1,-2 12100(7900) MPa 屈服應(yīng)力 50mm/min ISO 527-1,-2 85 MPa 屈服應(yīng)變 50mm/min ISO 527-1,-2 3 % 拉伸強(qiáng)度 5mm/min ISO 527-1,-2 150(85) MPa 斷裂延伸率 5mm/min ISO 527-1,-2 2.5(3.4) % CHARPY沖擊強(qiáng)度 23℃ ISO 179-1eU 55 kJ/m2 CHARPY沖擊強(qiáng)度 -30℃ ISO 179-1eU 45 kJ/m2 IZOD沖擊強(qiáng)度 23℃ ISO 180-1U 50(55) kJ/m2 IZOD沖擊強(qiáng)度 -30℃ ISO 180-1U 45 kJ/m2 IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 23℃ ISO 180-1A 11 kJ/m2 IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 -30℃ ISO 180-1A 9.0 kJ/m2 彎曲模量 2mm/min ISO 178 11000(6800) MPa 彎曲強(qiáng)度 2mm/min ISO 178 240(140) MPa 彎曲強(qiáng)度下的應(yīng)變 2mm/min ISO 178 2.8(3.7) % 3.5%應(yīng)變下的彎曲應(yīng)力 2mm/min ISO 178 135 MPa 電氣性能 相比漏電起痕指數(shù)CTI 溶液A IEC 60112 375 Rating 加工性能 熔體溫度 --- ISO 294 280 ℃ 模具溫度 --- ISO 294 80 ℃ 注射速度 --- ISO 294 200 ℃ 熱 性 能 輝光金屬絲試驗(yàn)溫度 2.0mm --- IEC 60695-2-12 960 ℃ 可燃性試驗(yàn)UL94/厚度1.6mm --- UL94 V-0 Class 可燃性試驗(yàn)UL94/厚度3.2mm --- UL94 V-0 Class 熔化溫度 10K/min ISO 11357-1,-3 222 ℃ 熱變形溫度-方法Af 1.80MPa ISO 75-1,-2 203 ℃ 維卡軟化溫度 50N;120K/h ISO 306 213 ℃ 其它性能 松散密度 --- ISO 60 ~0.7 g/cm3 吸水性(平衡值) 23℃/50%相對(duì)濕度 ISO 62 1.3 --- 玻璃纖維/玻璃珠/填料含量 --- --- 30 --- 成型收縮率 流動(dòng)方向 垂直流向 150×105×3;280℃/MT80℃;500bar 150×105×3;280℃/MT80℃;500bar based on ISO2577 based on ISO2577 0.19 0.69 % % 后收縮 流動(dòng)方向 垂直流向 150×105×3;120℃;4h 150×105×3;120℃;4h based on ISO2577 based on ISO2577 0.04 0.16 % % 晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶 度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增 大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫 模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。 注射壓力 一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)) 注射速度 高速(對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低) 流道和澆口 對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于
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