飛輪、飛輪殼高效率去毛刺，不可或缺“譽(yù)洋智能去毛刺機(jī)床”！

詳細(xì)內(nèi)容：飛輪是決定著發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行的重要零部件，其加工精度和質(zhì)量直接關(guān)系著發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。所以飛輪、飛輪殼鑄造后產(chǎn)生的不規(guī)則飛邊、毛刺必須進(jìn)行高精度清除，才能保障發(fā)動(dòng)機(jī)順利運(yùn)行。相比飛輪來(lái)說(shuō)，飛輪殼鑄造件去毛刺處理更加困難；飛輪殼鑄造件形狀復(fù)雜、且有很多不均勻的孔，目前市場(chǎng)上通常采用人工手持打磨工具對(duì)其進(jìn)行去毛刺打磨處理。該方式效率低，且受各種不穩(wěn)定因素的影響，打磨效果一致性差、廢品率低。市場(chǎng)上亟需自動(dòng)化設(shè)備來(lái)改變現(xiàn)狀！ 　　2015年市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種新型的全自動(dòng)智能去毛刺機(jī)床，具有高度的人工智能性、兼顧柔性和剛性，能夠有效去除飛輪、飛輪殼表面不規(guī)則毛刺、孔內(nèi)毛刺，超高效率可至少替代10名工人，可將去毛刺效率提高數(shù)十倍。是飛輪、飛輪殼生產(chǎn)廠家提高產(chǎn)量、加快生產(chǎn)效率的最佳幫手！ 　　該全自動(dòng)智能去毛刺機(jī)床，由大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)生產(chǎn)。該機(jī)床不同于一般的數(shù)控機(jī)床，其更加智能、高效，主要源于以下高科技先進(jìn)軟件智能系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)的支持： 　　1、設(shè)計(jì)了智能視覺(jué)系統(tǒng)——集成有激光測(cè)量系統(tǒng)，去毛刺加工過(guò)程中，不斷進(jìn)行激光測(cè)量飛輪/飛輪殼表面孔內(nèi)尺寸、毛刺位置、毛刺大小、磨輪狀態(tài)等，并以數(shù)據(jù)和影像的形式反饋給智能控制系統(tǒng)； 　　2、設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)——可對(duì)智能視覺(jué)系統(tǒng)及其他各操作系統(tǒng)發(fā)送來(lái)的數(shù)據(jù)、影像等，進(jìn)行分析、運(yùn)算、實(shí)時(shí)控制，從而能自動(dòng)補(bǔ)償飛輪/飛輪殼的鑄造公差、加工誤差，也能對(duì)磨輪狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)償，使磨輪和飛輪始終保持恒力接觸，實(shí)現(xiàn)精確去毛刺效果！ 　　3、設(shè)計(jì)了柔性工裝夾具系統(tǒng)——有效的防止飛輪殼在裝夾過(guò)程中變形！ 　　4、設(shè)計(jì)了雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)——工件交換軸和工件自轉(zhuǎn)軸。工件交換軸可控制托盤回轉(zhuǎn)裝置180度旋轉(zhuǎn)，完成飛輪的自動(dòng)上載、卸載，只需4-5秒，至少比傳統(tǒng)方式節(jié)省1分半時(shí)間，且整個(gè)過(guò)程機(jī)床一直保持連貫性工作，0空轉(zhuǎn)時(shí)間。工件自轉(zhuǎn)軸可控制飛輪360度自由旋轉(zhuǎn)，讓葉片打磨更迅速、方便。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，可提高30%-50%的打磨拋光效率！ 　　5、設(shè)計(jì)了自動(dòng)排屑系統(tǒng)——打磨拋光所產(chǎn)生的金屬屑可通過(guò)本系統(tǒng)自動(dòng)排放到指定位置，無(wú)需人工清理，節(jié)省人工成本；并保障了車間環(huán)境的0污染、0粉塵，節(jié)能環(huán)保效果甚佳，響應(yīng)國(guó)家政策、實(shí)現(xiàn)綠色工業(yè)制造！杜絕粉塵高溫爆炸事故的發(fā)生！ 　　6、設(shè)計(jì)了安全光柵——高度靈敏，當(dāng)人觸及危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，機(jī)床會(huì)立即停機(jī)，極大的保障了車間人員的人身安全！ 　　譽(yù)洋全自動(dòng)智能去毛刺機(jī)床的性能特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)： 　　1、超高人工智能性、柔性，能夠高精度有效去除飛輪/飛輪殼表面、孔內(nèi)各個(gè)位置的各種不規(guī)則毛刺、飛邊、披鋒！ 　　2、全自動(dòng)去毛刺打磨，可自動(dòng)上下料、自動(dòng)排除粉塵金屬屑、自動(dòng)補(bǔ)償鑄造誤差/加工誤差等，完全解放勞動(dòng)力，解決企業(yè)招工難、人工成本急劇上漲問(wèn)題。助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0自動(dòng)化轉(zhuǎn)型！ 　　3、超高效率——可至少替代10名工人，且能24小時(shí)連續(xù)不間歇工作，不受任何外界因素的影響，至少能提高10倍效率！ 　　4、加工程序支持離線編程，適合多種類、多規(guī)格飛輪/飛輪殼的自動(dòng)化去毛刺打磨，一機(jī)多用，設(shè)備利用率極大！ 　　5、打磨工具采用金剛石磨輪和刀具，平均使用壽命為3-6個(gè)月，極大的降低了單個(gè)飛輪/飛輪殼的去毛刺打磨成本！大批量的工件打磨，更加經(jīng)濟(jì)、省錢！ 　　6、機(jī)床具有卓越的剛性，且采用大功率電主軸，是市場(chǎng)上打磨鑄鋼、鑄鐵效率最高的自動(dòng)化設(shè)備！ 　　適用范圍：飛輪、飛輪殼、發(fā)動(dòng)機(jī)、活塞、渦輪殼、齒輪、轉(zhuǎn)向臂、凸輪軸、曲軸......等機(jī)械鑄造件打磨；衛(wèi)浴潔具產(chǎn)品、五金件、手機(jī)金屬殼、平板電腦金屬殼、電機(jī)殼、電機(jī)鑄件、機(jī)器人鑄件....等去毛刺打磨。 　　大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司對(duì)飛輪、飛輪殼、發(fā)動(dòng)機(jī)等鑄件進(jìn)行了數(shù)年的市場(chǎng)調(diào)查、實(shí)驗(yàn)測(cè)試、數(shù)據(jù)整理和技術(shù)整合，積累了大量的鑄件打磨參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，能夠準(zhǔn)確的對(duì)飛輪、飛輪殼鑄造件進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、進(jìn)而編輯出精確的加工程序，確保去毛刺打磨的高精度、高效率，助力飛輪廠家提高產(chǎn)量！機(jī)床工作原理、技術(shù)參數(shù)咨詢，可撥打電話：15566971838 ，也可登陸網(wǎng)站查看更多智能打磨切割拋光設(shè)備！