汽車齒輪、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂澆冒口全自動(dòng)智能切割設(shè)備震撼上市

詳細(xì)內(nèi)容：齒輪、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂等汽車鑄造件多為耐熱性強(qiáng)、硬度高、強(qiáng)度高的鑄鐵鑄鋼件；且澆冒口形狀也極其不規(guī)則，多種多樣。澆冒口的切割處理十分不易。人工切割的弊端，相信很多廠家都已經(jīng)深刻體會(huì)到了：切割效率低，產(chǎn)品報(bào)廢率高，且工人流動(dòng)量大，招工難，工人成本劇增.....。采用自動(dòng)化設(shè)備替代人工切割，是企業(yè)擺脫當(dāng)前困境最好的方式。 　　所幸，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司早在幾年前就已經(jīng)對(duì)澆冒口自動(dòng)化切割設(shè)備進(jìn)行研究，經(jīng)過多年的市場(chǎng)調(diào)研、數(shù)據(jù)整理、技術(shù)整合、不斷測(cè)試改進(jìn)，終于在2015年成功的研制生產(chǎn)出了全自動(dòng)、全方位、多自由度的澆冒口切割機(jī)床。能夠高效率切割去除各種形狀、各種尺寸、各種材質(zhì)的鑄件澆冒口！自動(dòng)上下料、自動(dòng)換刀、刀具180度旋轉(zhuǎn)切割，高效率可替代5-10人，是目前為止?jié)裁翱谇懈钚Ч�最好、效率最高、最智能的自�?dòng)化設(shè)備！ 　　適用范圍：1.發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件：凸輪軸、曲軸、缸體、缸蓋、油底殼、排氣管、進(jìn)氣管、飛輪、飛輪殼、壓盤、發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)殼、渦輪殼；2.變速箱鑄件——變速箱殼體、撥叉、齒輪、撥桿、差速器殼體、減速器殼體；3.底盤鑄件——轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂、商用車底盤彈簧座；4.車輪轂、剎車盤、剎車鼓、剎車鉗體、剎車支架；5.其他機(jī)械鑄件、五金鑄件、高鐵鑄件、飛機(jī)鑄件、船舶鑄件、手機(jī)金屬殼、衛(wèi)浴潔具廚具金屬制品；等等。 　　譽(yù)洋全自動(dòng)澆冒口切割設(shè)備是一款五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，且又比數(shù)控機(jī)床效率高、精度高、更智能！其工作原理可從以下幾個(gè)方面了解： 　　1、精確的加工程序編輯——譽(yù)洋團(tuán)隊(duì)有20余年的鑄造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，掌握有大量的汽車鑄件冒口切割經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在此數(shù)據(jù)支持下，能進(jìn)行精確的數(shù)學(xué)建模，編寫出精確的加工程序(澆冒口切割程序)。 　　2、在加工程序的控制下，機(jī)床的XYZ三軸以不同的速度移動(dòng)，可形成機(jī)床主軸的直線、圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。因?yàn)榍懈畹毒甙惭b在主軸上，就會(huì)隨著主軸運(yùn)動(dòng)，從而刀具也能走直線、弧面、曲面，可以進(jìn)行橫切、斜切、180度轉(zhuǎn)角切。所以，能對(duì)各種形狀、各種不規(guī)則的澆冒口進(jìn)行切割！ 　　3、設(shè)計(jì)了激光測(cè)量系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、智能視覺系統(tǒng)。三者相互配合，讓澆冒口切割更加智能化、切割精度更高、效果更好！ 　　切割過程中，不斷進(jìn)行激光檢測(cè)，檢測(cè)澆冒口尺寸、刀具尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)可對(duì)澆冒口鑄造誤差進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償、對(duì)已磨損的刀具進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償；智能視覺系統(tǒng)配合其進(jìn)行加工和路徑修正，完成誤差補(bǔ)償動(dòng)作，使切割刀具和鑄件澆冒口保持恒力接觸，實(shí)現(xiàn)一次性精確、精準(zhǔn)切割！ 　　和目前市場(chǎng)上已有的澆冒口切割設(shè)備相比，譽(yù)洋全自動(dòng)澆冒口切割機(jī)床有以下性能優(yōu)點(diǎn)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 　　1、全自動(dòng)切割，整個(gè)過程無需人工輔助——可以說是一款數(shù)控型的切割機(jī)器人，但卻比機(jī)器人效率要高、精度要高！ 　　2、離線編程，應(yīng)用范圍廣，適用于多種類鑄件的澆冒口切割——無需停機(jī)離線即可啟動(dòng)新零件冒口切割程序，意味著：一種零件的澆冒口批量切割完成后，新的一種零件的澆冒口切割立馬啟動(dòng)，此過程不需要停機(jī)，只需更換工裝夾具即可！ 　　3、高效率，可替代5-10個(gè)工人的切割效率——且不受任何外界因素的影響，24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定切割，切割冒口一致性好！ 　　4、刀具180度旋轉(zhuǎn)切割，特別適合復(fù)雜鑄件澆冒口切割——機(jī)床配有擺動(dòng)軸，刀具可以180度旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行全方位、多角度切割！復(fù)雜鑄件澆冒口切割，一次性裝夾即可完成！ 　　5、自動(dòng)上下料——設(shè)計(jì)了雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，配合托盤180度回轉(zhuǎn)裝置，4-5秒即可完成新舊工件自動(dòng)上載、卸載。替代傳統(tǒng)停機(jī)人工上料工序，試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能有效提高30%-50%的切割效率！ 　　6、自動(dòng)換刀，高度靈活——根據(jù)切割需求，可以靈活的自動(dòng)換刀！ 　　7、刀具可以橫切、斜切、轉(zhuǎn)角切，能對(duì)各種形狀、各種尺寸的澆冒口切割！ 　　8、澆冒口切割面平整、光潔，甚至不需要再進(jìn)行后續(xù)打磨！ 　　9、高剛性——設(shè)備具有極高的剛性，能夠和高硬度的鑄鐵、鑄鋼件高速碰撞，以極高的效率進(jìn)行切割！ 　　10、大功率電主軸——功率大，扭矩大，切割動(dòng)力強(qiáng)大，切割速度快，能以極高的效率切割鑄鋼鑄鐵件澆冒口，且在和高硬度鑄件高速碰撞的時(shí)候，不受絲毫損傷！ 　　11、切割刀具采用金剛石磨輪和刀具、聚酯砂輪片——具有高剛性，能夠切割任何材質(zhì)的鑄件澆冒口，鑄鋼鑄鐵冒口亦能以極高的效率輕松切割。刀具使用壽命長(zhǎng)，平均為6個(gè)月，能夠降低單個(gè)鑄件冒口切割成本！ 　　12、節(jié)能環(huán)保、安全系數(shù)更高——采用自動(dòng)排屑系統(tǒng)，可以將切割產(chǎn)生的金屬屑排放到指定位置，減少人工清理工序，降低成本，提高效率；同時(shí)也保證了車間0粉塵、0污染，非常節(jié)能環(huán)保。設(shè)計(jì)有安全光柵，高度靈敏，當(dāng)人觸及危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，設(shè)備就會(huì)自動(dòng)停機(jī)，極大的保障車間人員的人身安全！ 　　如果您對(duì)譽(yù)洋全自動(dòng)澆冒口智能切割設(shè)備感興趣，可以撥打電話：0411-82788870 咨詢，也可登錄網(wǎng)站 了解更多詳情！