熱穩(wěn)定PA46 TE300荷蘭DSM/尼龍46

詳細內(nèi)容：PA46 荷蘭DSM簡要概述： 是一種具有高熔點和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹脂。PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結(jié)構(gòu)更對稱；而高度對稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高（約為70%），而且結(jié)晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢，并且成型周期短，加工更經(jīng)濟。PA46的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。 PA46 荷蘭DSM物理性能和優(yōu)點： 耐高溫性能��可在機罩下長期使用��無鉛焊接加工。 優(yōu)異的耐化學性��可延長部件使用壽命 。 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命�π阅芨�加可靠。 優(yōu)異的機械性能��減少壁厚度��從而降低重量和部件價格 。 僅周期時間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率) 。 由于其優(yōu)異的機械性能和良好的模流行為�μ峁┝烁�大的設(shè)計自由度 。 能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品��從而可輕松注塑最先進的產(chǎn)品。 再研磨使用率可達到25-50%�Χ�且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。 采用80°C(175°F)水熱注模��可實現(xiàn)經(jīng)濟、安全和便捷的加工 。無飛邊現(xiàn)象�σ虼藷o需后處理 。 優(yōu)點： 具高抗張強度、耐高溫性； 耐韌、耐沖擊性特優(yōu)； 自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)； 低溫特性佳； 具自熄性。 PA46荷蘭DSM加工性能： 1.具有易加工性和卓越的流動性能。 2.具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能。 3.阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。 3.高剛度保持性能�ν瑫r表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。 4.剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES 。 5.它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。 6.PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。 PA46 荷蘭DSM注塑工藝： 1. 干燥：完裝密封的紙袋：無需預先干燥。 經(jīng)已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，溫度保持在100℃。 2. 注塑溫度調(diào)控：PA46是聚酰胺類(PA46)，融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃獲得。（它包括材料斷裂時所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD）。 發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。 3. 滯留時間(指在熔爐筒內(nèi))：為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃最高的滯留時間：不含纖維加固的STANYL：6～10分鐘 含纖維加固的PA46：5分鐘 避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。 滯留時間=循環(huán)時間×（熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量） 4. 模具溫度 建議模具溫度在80～140℃使用； 簡要概述： 是一種具有高熔點和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹脂。PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結(jié)構(gòu)更對稱；而高度對稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高（約為70%），而且結(jié)晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢，并且成型周期短，加工更經(jīng)濟。PA46的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。 PA46 荷蘭DSM物理性能和優(yōu)點： 耐高溫性能��可在機罩下長期使用��無鉛焊接加工。 優(yōu)異的耐化學性��可延長部件使用壽命 。 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命�π阅芨�加可靠。 優(yōu)異的機械性能��減少壁厚度��從而降低重量和部件價格 。 僅周期時間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率) 。 由于其優(yōu)異的機械性能和良好的模流行為�μ峁┝烁�大的設(shè)計自由度 。 能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品��從而可輕松注塑最先進的產(chǎn)品。 再研磨使用率可達到25-50%�Χ�且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。 采用80°C(175°F)水熱注模��可實現(xiàn)經(jīng)濟、安全和便捷的加工 。無飛邊現(xiàn)象�σ虼藷o需后處理 。 優(yōu)點： 具高抗張強度、耐高溫性； 耐韌、耐沖擊性特優(yōu)； 自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)； 低溫特性佳； 具自熄性。 PA46 荷蘭DSM加工性能： 1.具有易加工性和卓越的流動性能。 2.具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能。 3.阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。 3.高剛度保持性能�ν瑫r表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。 4.剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES 。 5.它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。 6.PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。 PA46 荷蘭DSM注塑工藝： 1. 干燥：完裝密封的紙袋：無需預先干燥。 經(jīng)已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，溫度保持在100℃。 2. 注塑溫度調(diào)控：PA46是聚酰胺類(PA46)，融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃獲得。（它包括材料斷裂時所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD）。 發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。 3. 滯留時間(指在熔爐筒內(nèi))：為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃最高的滯留時間：不含纖維加固的STANYL：6～10分鐘 含纖維加固的PA46：5分鐘 避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。 滯留時間=循環(huán)時間×（熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量） 4. 模具溫度 建議模具溫度在80～140℃使用；