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詳細內(nèi)容:美國杜邦、Rynite、PET、830ER-NC010、 美國爾特普RTP Compounds PES材料: 1400、1401、1402、1403、1405、1407、1481、1482、1483、1485、1487、ESDA1480、EMI1461、1400A-300、1400AG-210、1400AG-220、1400AG-230、1400AG-320、1400AG-330、1400AG-360M1、1400AR10、1400GB30、1401L、1403L、1400、5LMG15、1400N、1400、5N、1401N、1402N、1403N、R1405N、1407N、1400TFE10、1400TFE15、1403TFE10、1403TFE15、1405TFE15、1407Z、1475、1475L、1481N、1482N、1483N、1485N、1487N、1481NTFE15、1482NTFE15、1481TFE10、1483TFE10、1485TFE15、ESDA1480、ESDC1480、EMI1461、 PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當(dāng)水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。因此,在加工前必須對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時?捎每丈浞z驗材料是否完全干燥;厥樟媳壤话悴灰^25%,且要把回收料徹底干燥。 2、注塑機選用PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器注射量的2/3;谶@些要求,華美達近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。 3、模具及澆口設(shè)計PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。 4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。 5、注射速度一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 6、背壓越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。 7、滯留時間切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機為止。
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